Футеровка ванн листовыми полимерами (PP, PVDF и ECTFE)

Материалы для футеровочных работ

Подбираем материал для футеровки на основании опросного листа с учетом химического состава среды, температурного режима, давления, условий эксплуатации и габаритов ванны.

• полипропилен (PP, PPH)
• поливинилиденфторид (PVDF, ПВДФ)
• этиленхлортрифторэтилен (ECTFE)

Преимущества химзащиты ванн методом футеровки полимерами

Футеровка термопластами (РР, РЕ) и фторполимерами (PVDF и ECTFE) в отличие от других методов химзащиты (гуммирование, кислотостойкий кирпич, стеклопластик, мастики и т.д.) обеспечивает длительный срок эксплуатации защищаемого оборудования – не менее 10 лет.

Для выполнения работ по футеровке не требуется специальная подготовка поверхности, что в дальнейшем позволяет избежать ошибок при нанесении защиты и обеспечить длительный срок эксплуатации ванн.

Особенности применяемых полимерных материлалов

• Свариваемость

  Позволяет выполнять из листовых материалов абсолютно герметичные вкладыши любого размера и формы, делать надежные сварные соединения с трубопроводами и значительно снизить количество разъемных уплотняемых соединений.

• Приклеивание к защищаемой поверхности

  Вне зависимости от того, из какого материала эта поверхность сделана из углеродистой или коррозионно-стойкой стали, титана, тантала, стеклопластика, стекла или бетона. Надежное клеевое соединение фторполимерной футеровки и стенки аппарата очень просто решает одну из важных проблем – работу футерованной аппаратуры под вакуумом.

• Барьерные свойства

  Это позволяет надежно защищаться от самых агрессивных сред относительно тонкими листами фторополимерного материала, соответственно получая высокоресурсную качественную аппаратуру за очень умеренные средства.

• Чистота процесса

  Фторополимеры имеют идеальную, чрезвычайно гладкую поверхность, что в сочетании с их известными антиадгезионными свойствами является дополнительной гарантией долговечности футеровки и чистоты аппаратуры и процесса. К тому же фторполимерные материалы не лущатся и не сыпятся, как кислотостойкий кирпич, плитка, эмаль и графит.

• Технологичность

  Они свариваются нагретым газом или экструзионной сваркой, выполненная из них футеровка полностью ремонтопригодна.

Методы футеровки ванн

Работы по футеровке ванн полимерами выполняют сварщики, аттестованные в НАКС, в соответствии с европейскими стандартами DVS по отработанным технологиям.

Для футеровки применяются следующие методы:

• Свободный вкладыш

  Вкладыш-заготовку изготавливаем в нашем цехе из листовых материалов на автоматической стыковой машине WEGENER. Герметичность сварных соединений проверяется электроискровым дефектоскопом. Вкладыш механически крепится к поверхности с отбортовкой на края ванны.

• Механическое крепление листов

  Полимерные листы крепятся к внутренней поверхности ванны со сваркой нагретым воздухом и с отбортовкой на края. Все сварные соединения проверяются электроискровым дефектоскопом.

• Приклеивание листов

  Полимерные листы приклеиваются под вакуумом к внутренней поверхности каркаса ванны стойкими клеящими материалами.

Полипропилен устойчив к водным растворам кислот, щелочей и солей, а также большому количеству органических растворителей с рабочей температурой до +90°С (кратковременно до +110°С).

PVDF и ECTFE применяются для особо агрессивных сред с температурой эксплуатации до +160°С.

Химическая стойкость термопластов

В таблице приведены химическая устойчивость термопластов к наиболее распространенным агрессивным средам.

Если вам необходимо узнать возможность применения футеровки из термопластов для агрессивной среды, не
указанной в таблице, вышлите нам заполненный опросный лист.