Вакуумные сепараторы и газоходы для ВИУ электролитного цеха

polypropylene

non-standard

В апреле 2021 года мы изготовили комплект технологического оборудования из полипропилена для вакуум-испарительной установки (ВИУ) металлургического предприятия в Узбекистане. Работы по изготовлению оборудования проходили с марта по апрель, шефмонтаж и пусконаладка – с мая по июнь.

Сепараторы предназначены для конденсации паров электролита, поступающих из трёх испарителей. На каждом испарителе установлено по 3 сепаратора. За конденсацию пара отвечает жалюзийный каплеуловитель, размещенный на входе сепаратора (внутри). Паровоздушная смесь из сепараторов транспортируется по газоходам до главного конденсатора.

Комплект поставки:

вакуумные сепараторы с каплеуловителями — 9 шт;
газоходы Ø630 мм от сепараторов до главного конденсатора — общая длина более 95 метров.

Исходное состояние

До реконструкции сепараторы и газоходы были изготовлены из стали.

Характеристики 1

Габариты

сепараторы — Ø1400 мм, высота 2500 мм, V=3,1 м³
газоходы — Ø630 мм (SDR 26), длина более 95 метров.

Давление
рабочее – 0,097 МПа (вакуумметрическое).

Рабочая среда 2

Состав
Пары отработанного электролита, кипящего под вакуумом в испарителях.

Паровоздушная смесь содержит:

серная кислота H₂SO₄ – до 160 г/л,
сульфат цинка ZnSO₄ –130-140 г/л,
цинк Zn –40-60 г/л,
хлор Сl – 200 мг/л,
фтор F – 22 мг/л,
марганец Mn – 3-8 г/л.

Температура паров
не более +55°С

Конструкция и комплектация 3

Конструкционные материалы – трубы и листы из полипропилена PPH grey AGRU (Австрия).

Сепараторы имеют одинаковую конструкцию. Корпус сепаратора представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с коническими днищами (вход и выход паров Ø600 мм) и люком обслуживания Ø800 мм с крышкой на фланцевом соединении. Корпус аппарата и крышка люка усилены ребрами жёсткости с учетом работы под вакуумом. Также на корпусе сепаратора предусмотрен штуцер для подключения прибора КИПиА.

В нижней части сепаратора установлен съёмный жалюзийный каплеуловитель. Замена каплеуловителя проводится вручную одним работником через люк обслуживания.

Расчёт, изготовление и проверка качества

Расчёт

Конструкторскую документацию наши инженеры разработали на основе техзадания заказчика. Расчет толщины стенок выполнен в программах Tank Designer и SolidWorks по стандарту DVS 2205.

Изготовление

Сепараторы и газоходы собрали наши сварщики, аттестованные в системе НАКС, в соответствии со стандартами ГОСТ Р 56155-2014 и DVS 2207 (сварка термопластов).

Проверка качества

Все сварные швы мы проверили электроискровым способом. Сепараторы испытали на герметичность вакууметрическим давлением 0,097 МПа.

Доставка и монтаж

Доставка

Упакованные сепараторы и секции газоходов доставили в Узбекистан на предприятие заказчика.

Монтаж

Наша бригада выполнила шефмонтаж и пуско-наладку оборудования.

Срок службы 4

Вакуумные сепараторы соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Расчётный срок службы – 25 лет.

Техническая документация 5

Вместе с заказом заказчику передан комплект технической документации:

паспорт,
сборочный чертёж,
руководство по эксплуатации,
декларация соответствия ТР ТС 010-2011 о безопасности машин и оборудования (схема 5Д для эксплуатации на опасных производственных объектах),
сертификаты соответствия на материалы и комплектующие,
акты приёмочных испытаний.

Если у вас похожий проект — оставьте заявку. Обсудим, согласуем стоимость и изготовим в срок

Оставить заявку