Вакуумные сепараторы и газоходы для ВИУ электролитного цеха

В апреле 2021 года мы изготовили комплект технологического оборудования из полипропилена для вакуум-испарительной установки (ВИУ) металлургического предприятия в Узбекистане.

Работы по изготовлению оборудования проходили с марта по апрель, шефмонтаж и пусконаладка – с мая по июнь.

Сепараторы предназначены для конденсации паров электролита, поступающих из трёх испарителей. На каждом испарителе установлено по 3 сепаратора. За конденсацию пара отвечает жалюзийный каплеуловитель, размещенный на входе сепаратора (внутри). Паровоздушная смесь из сепараторов транспортируется по газоходам до главного конденсатора.

Комплект поставки:

• вакуумные сепараторы (Ø1400 мм, высота 2500 мм) с каплеуловителями - 9 шт;
• газоходы (Ø630 мм, SDR 26) от сепараторов до главного конденсатора - общая длина более 95 метров.

Рабочая среда

Пары отработанного электролита, кипящего под вакуумом в испарителях.

Паровоздушная смесь содержит:

• серная кислота H₂SO₄ – до 160 г/л;
• сульфат цинка ZnSO₄ –130-140 г/л;
• цинк Zn –40-60 г/л;
• хлор Сl – 200 мг/л;
• фтор F – 22 мг/л;
• марганец Mn – 3-8 г/л.

Рабочая температура паров не более +55°C.

Рабочее давление (вакуумметрическое) – 0,097 МПа (кгс/см²).

Конструкция и комплектация

Конструкционные материалы – трубы и листы из полипропилена PPH grey AGRU (Австрия).

Сепараторы имеют одинаковую конструкцию. Корпус сепаратора представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с коническими днищами (вход и выход паров Ø600 мм) и люком обслуживания Ø800 мм с крышкой на фланцевом соединении. Корпус аппарата и крышка люка усилены ребрами жёсткости с учетом работы под вакуумом. Также на корпусе сепаратора предусмотрен штуцер для подключения прибора КИПиА.

В нижней части сепаратора установлен съёмный жалюзийный каплеуловитель. Замена каплеуловителя проводится вручную одним работником через люк обслуживания.

Расчёт, изготовление и проверка качества

Расчёт. Конструкторскую документацию наши инженеры разработали на основе техзадания заказчика. Расчет толщины стенок выполнен в программах Tank Designer и SolidWorks по стандарту DVS 2205.

Изготовление. Сепараторы и газоходы собрали наши сварщики, аттестованные в системе НАКС, в соответствии со стандартами ГОСТ Р 56155-2014 и DVS 2207 (сварка термопластов).

Проверка качества. Все сварные швы мы проверили электроискровым способом. Сепараторы испытали на герметичность вакууметрическим давлением 0,097 МПа.

Доставка и шефмонтаж

Упакованные сепараторы и секции газоходов доставили в Узбекистан на предприятие заказчика. Затем наша бригада выполнила шефмонтаж и пусконаладку оборудования.

Срок службы

Изделия соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Расчётный срок службы – 25 лет.

Техническая документация

Вместе с заказом заказчику передан комплект технической документации:

• паспорт,
• сборочный чертёж,
• руководство по эксплуатации,
• декларация соответствия ТР ТС 010-2011 о безопасности машин и оборудования (схема 5Д для эксплуатации на опасных производственных объектах),
• сертификаты соответствия на материалы и комплектующие,
• акты приёмочных испытаний.

Состояние вакуум-испарительной установки до реконструкции