Вакуумные ресиверы из полипропилена для золотодобычи
В сентябре 2021 года мы изготовили два вакуумных ресивера V=0,3 куб.м для одной из крупнейших в мире золотодобывающих компаний. Аппараты применяются для улавливания катодного осадка после процесса электролиза.
Рабочая среда
Раствор плотностью до 1100 кг/м3, содержащий золотосодержащий катодный осадок. Смесь содержит до 9% тиомочевины CH4N2S и до 4% серной кислоты H2SO4.
Вакуумметрическое давление – 0,1 МПа.
Рабочая температура от +25 до +60ºC.
Конструкция и комплектация
Конструкционный материал — полипропилен PPH (AGRU, Австрия).
Ресиверы имеют одинаковую конструкцию – цельный бесшовный корпус (Ø900 мм, высота 1010 мм), усиленное конусное дно и конусную крышу с ребрами и опорной юбкой.
Комплектация:
- шаровый кран из полипропилена,
- штуцеры,
- уплотнения и крепеж.
Ресиверы установлены на раму из углеродистой стали с химстойким покрытием.
Расчёт, изготовление и доставка
Расчёт. Толщина стенок корпуса ресивера рассчитана в программе Tank Designer согласно стандарта DVS 2205.
Изготовление. Работы осуществили сварщики, аттестованные в системе НАКС (национальное агентство контроля сварки). Сварка элементов выполнена ручными экструдерами в соответствии со стандартами DVS 2207 «Сварка термопластов» и ГОСТ Р 56155-2014, регламентирующих параметры сварных соединений для термопластов.
По окончании работ все сварные швы проверены электроискровым способом. Также было проведено гидравлическое испытание ресиверов.
Доставка. Вакуумные ресиверы доставлены на предприятие заказчика в готовом виде.
Срок службы
Изделия соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Расчётный срок службы – 10 лет.
Техническая документация
Вместе с заказом заказчику передан комплект технической документации:
- паспорт,
- сборочный чертёж,
- декларация соответствия ТР ТС 010-2011 о безопасности машин и оборудования (схема 5Д для эксплуатации на опасных производственных объектах),
- сертификаты соответствия на материалы и комплектующие.