Реакторы для получения фторсодержащих растворов

В октябре 2020 года по заказу научно-исследовательского химического института мы изготовили два реактора из полипропилена. Аппараты применяются для получения фторсодержащих соединений с использованием технологии соляной кислоты.

Реактор 650 литров

  • габариты: Ø900 мм, высота 2170 мм,
  • рабочее давление – налив,
  • перемешивающее устройство: частота вращения – 32 об/мин, мощность двигателя – 2,2 кВт.

Реактор 250 литров

  • габариты: Ø710 мм, высота 1930 мм,
  • рабочее давление – налив,
  • перемешивающее устройство: частота вращения – 32 об/мин, мощность двигателя – 1,5 кВт.

Рабочая среда

Раствор соляной кислоты (HCl) c порошковыми компонентами. Температура рабочей среды +80ºC.

Конструкция и комплектация

Оба реактора изготовлены из полипропиленовых труб и листа PPH AGRU (Австрия).

Реакторы состоят из цилиндрической емкости с коническим дном и плоской крышей, на которой установлена металлическая рама с химстойким покрытием. На раме закреплено перемешивающее устройство: мотор-редуктор, рамная мешалка, футерованная PPH. Изделия укомплектованы патрубками с накидными фланцами, люками Ø250 мм (V=250 л) и Ø150 мм (V=650 л).

Реактор V=250 л установлен на опорные ноги. Из конического дна выведен патрубок с шаровым краном Ø40 мм. Аппарат V=650 л оснащен опорными лапами. На дне расположен сливной патрубок с дисковым затвором Ø100 мм.

Изготовление, проверка качества и доставка

Расчёт стенок реакторов сделан в программах Tank Designer и SolidWorks в соответствии со стандартом DVS 2205.

Изготовление. Реакторы собрали при помощи ручных экструдеров наши сварщики, аттестованные в НАКС. Работы по сварке деталей из термопластов проведены в соответствии со стандартами ГОСТ Р 56155-2014 и DVS 2207 (параметры сварных соединений для термопластов).

Контроль качества

  • все сварные швы и стыки проверены электроискровым дефектоскопом,
  • проведено гидроиспытание,
  • проверена работа перемешивающего устройства.

Доставка. Реакторы доставлены на предприятие заказчика в готовом виде.

Срок службы

Изделия соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Расчётный срок службы – 10 лет.

Техническая документация

Вместе с изделиями заказчику передан комплект технической документации:

  • паспорт,
  • сборочный чертёж,
  • руководство по эксплуатации,
  • декларация соответствия ТР ТС 010-2011 о безопасности машин и оборудования (схема 5Д для эксплуатации на опасных производственных объектах),
  • сертификаты соответствия на материалы и комплектующие.