Трубопроводные системы для цеха электролиза меди «Казцинк»
В 2013-2014 годах приняли участие в капитальном ремонте трубопроводной системы цеха электролиза меди на ТОО «Казцинк».
Мы поэтапно изготовили и поставили заказчику 4 трубопроводные системы из полипропилена:
- напорные трубопроводы подачи электролита — Ø63..315 мм | SDR 11,
- переливные трубопроводы для удаления избытка электролита — Ø75..500 мм | SDR 17,
- декантационные трубопроводы для удаления электролита из электролизных ванн — Ø75, 90 и 280 мм | SDR 17,
- шламовые трубопроводы для удаления шлама из электролизных ванн — Ø75, 90 и 225 мм | SDR 17.
Исходное состояние
Цех электролиза меди был запущен в 2011 году.
Первоначально трубопроводная система была изготовлена из стеклопластика. За 2 года эксплуатации стало ясно, что стеклопластиковые трубопроводы требуют замены.
Характеристики 1
Габариты
Ø63..500 мм
Соединения
- заготовки – стыковая сварка,
- система – фланцевые соединения.
Рабочая среда 2
Электролит
- серная кислота H₂SO₄ — 150-200 г/л,
- медь Cu – 40-50 г/л,
- мышьяк As – 15 г/л,
- железо Fe – 3 г/л,
- цинк Zn – 16 г/л,
- никель Ni – 10-15 г/л,
- сульфаты – 300 г/л,
- реагенты – 0,5 – 5 мг/л.
Температура
до +70°С
Материалы и работы
Материалы
Для изготовления элементов трубопроводных систем использовались полимерные материалы производства AGRU (Австрия):
- трубы Ø63-500 мм из полипропилена РРН,
- тройники, втулки, фланцы и заглушки из полипропилена РРR.
Изготовление монтажных заготовок
Нестандартные отводы и трубопроводы под фланцевое соединение изготовлены в нашем цехе на сварочном оборудовании WIDOS (Германия).
Монтаж
Монтаж трубопроводов выполнялся специализированной подрядной организацией.
Трубопроводные системы эксплуатируются с 2014 года без нареканий и рекламаций.
Если у вас похожий проект — оставьте заявку. Обсудим, согласуем стоимость и изготовим в срок
Оставить заявкуПохожие проекты
|