Трубопроводные системы из полипропилена для цеха электролиза меди

В 2013-2014 годах приняли участие в капитальном ремонте трубопроводной системы цеха электролиза меди на ТОО «Казцинк».

Цех электролиза меди был запущен в 2011 году.
Первоначально трубопроводная система была изготовлена из стеклопластика. За 2 года эксплуатации стало ясно, что стеклопластиковые трубопроводы требуют замены.

Мы поэтапно изготовили и поставили заказчику 4 трубопроводные системы из полипропилена:

  • напорные трубопроводы подачи электролита - Ø63..315 мм | SDR 11,
  • переливные трубопроводы для удаления избытка электролита - Ø75..500 мм | SDR 17,
  • декантационные трубопроводы для удаления электролита из электролизных ванн - Ø75, 90 и 280 мм | SDR 17,
  • шламовые трубопроводы для удаления шлама из электролизных ванн - Ø75,90 и 225 мм | SDR 17.

Изготовление деталей для коллекторов

Для изготовления коллекторов использовались полимерные материалы производства AGRU (Австрия).

Нестандартные отводы и трубопроводы под фланцевое соединение изготовили на сварочном оборудовании WIDOS (Германия).
Все работы произведены в нашем цехе в Екатеринбурге.

Монтаж

Монтаж трубопроводов выполнялся специализированной подрядной организацией.
Трубопроводные системы эксплуатируются с 2014 года без нареканий и рекламаций.

Рабочая среда (электролит)

  • серная кислота H2SO4 - 150-200 г/л,
  • медь Cu – 40-50 г/л,
  • мышьяк As – 15 г/л,
  • железо Fe – 3 г/л,
  • цинк Zn – 16 г/л,
  • никель Ni – 10-15 г/л,
  • сульфаты – 300 г/л,
  • реагенты – 0,5 – 5 мг/л.

Рабочая температура: +70°С.