Ламельный отстойник из полипропилена

В ноябре 2022 года мы изготовили ламельный отстойник из полипропилена. Он применяется для осветления сточной воды и уплотнения шлама после реагентной обработки стоков. Аппарат входит в состав локальных очистных сооружений одного из крупнейших металлургических предприятий.

Принцип действия

Исходная суспензия поступает в нижнюю секцию через патрубок между корпусами, и поток равномерно распределяется в коллекторе по всей площади отстойника. После чего поток направляется в верхнюю часть, где организована противоточная схема движения суспензии и осадка. Примесь осаждается на наклонных ламелях и сползает в нижнюю часть, откуда удаляется через штуцер, расположенный на дне отстойника.

Габариты

• общая высота конструкции – 3970 мм,
• нижний корпус – 2160×1800×1855 мм,
• верхний корпус – 2480×2100×1690 мм.

Технические характеристики

• производительность (объём суспензии, подаваемый на разделение) - 22,5 куб.м/ч,
• рабочий объём – 9,8 куб.м,
• площадь осаждения – 19 кв.м.

Рабочая среда

Суспензия: дисперсионная среда – сточная вода. Дисперсионная фаза: гидроксиды металлов и сульфат кальция. Содержание твердых частиц – до 3000 мг/л, размер – 0,07…0,09 мм.

Плотность суспензии – 1070 кг/куб.м. Температура рабочей среды до +40ºC.

Конструкция и комплектация

Основной конструкционный материал - листовой полипропилен PPH AGRU (Австрия).

Ламельный отстойник состоит двух секций и опорного стального каркаса с химстойким покрытием. Корпус отстойника (обе секции) усилен рёбрами жёсткости из полипропилена.

В верхней секции размещены наклонный ламельный блок из поливинилхлорида (PVC) и приёмный карман. В ней происходит осаждение и очищение исходной суспензии. Нижняя секция представляет собой емкость пирамидальной формы. Она предназначена для сбора и накопления сгущенной суспензии.

Комплектация

• ламельный блок,
• лотки с зубчатыми переливными перегородками,
• патрубки с накидными фланцами Ø40…125 мм.

Изготовление, проверка качества и доставка

Расчёт. Толщину стенок корпуса отстойника наши инженеры рассчитали в программах SolidWorks и Tank Designer в соответствии со стандартом DVS 2205.

Изготовление. Раскрой листов полипропилена выполнен на фрезерном станке с ЧПУ.

Корпус ламельного отстойника сварили на стыковой машине WEGENER наши сварщики, аттестованные в НАКС. Остальные компоненты они приварили ручными экструдерами. Работы выполнены в соответствии со стандартами ГОСТ Р 56155-2014 и стандартом DVS 2207 (параметры сварных соединений для термопластов).

Проверка качества

• все сварные швы проверены электроискровым дефектоскопом,
• проведено гидроиспытание отстойника.

Доставка. Ламельный отстойник доставлен на предприятие заказчика в разобранном виде укрупненными узлами - верхняя секция с опорной рамой и нижняя секция.

Срок службы

Изделие соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Расчётный срок службы – 20 лет.

Техническая документация

Вместе с оборудованием заказчику передан комплект технической документации:

• паспорт,
• сборочный чертёж,
• руководство по эксплуатации,
• декларация соответствия ТР ТС 010-2011 о безопасности машин и оборудования (схема 5Д для эксплуатации на опасных производственных объектах),
• сертификаты соответствия на материалы и комплектующие.