Футеровка реакторов


Объект ремонта

Два металлических реактора V=12 куб.м с крышками на предприятии, выпускающем изделия из циркония и его сплавов, природного и обедненного урана.

Реакторы имеют цилиндрическую форму (Ø2400мм, высота 3000мм) с конусным днищем.

Рабочая среда

Смесь кислот:

  • азотная кислота HNO3 (концентрация 400 гр/л)
  • плавиковая кислота HF (концентрация 40% по массе)
  • соляная кислота HCl (концентрация 40% по массе)

Температура эксплуатации – от 0 до +95°С.
Максимальная кратковременная температура +100°С.

Химический процесс требует постоянного перемешивания.
Абразив отсутствует, но при остывании в рабочей среде образуются кристаллы.

Объем работ

Материал - листовой PVDF, кашированный полиэфирной тканью.
Метод футеровки - приклеивание кашированных листов из PVDF к внутренней поверхности металлического каркаса реакторов.

Объем работ - футеровка внутренней поверхности 2-х реакторов с крышками и сливными патрубками.
Общая площадь защищаемой поверхности - более 70 кв.м
Срок выполнения работ по футеровке каждого реактора составил 10 дней.

Футеровка реакторов выполнялась на объекте заказчика в условиях действующего производства в январе 2011 года.