Главная Производство Емкости, баки и резервуары Резервуары для стоков и воды

Емкости, сборники и накопители для промышленных стоков

Емкости из полиэтилена для радиоактивных вод

Емкость из полипропилена для химводоочистки

Емкость из ПВХ для хромсодержащих промывных вод

Емкости из полиэтилена для жидких радиоактивных отходов

Двухсекционный бак из полипропилена с PVDF-футеровкой

Накопитель из PVC для хромсодержащих стоков

Емкость из полипропилена для нейтрализации стоков

Емкость из полиэтилена для кислотно-щелочных стоков

Емкость из полиэтилена для нейтрализации промывных вод

Описание
Проектирование
Изготовление
Комплектация
Химстойкость

Проектируем и изготавливаем под заказ емкости, сборники и накопители для сбора и хранения промышленных стоков.

Цилиндрические емкости

открытые / закрытые
вертикальные / горизонтальные
с плоским / коническим / наклонным днищем

Прямоугольные емкости

открытые / закрытые
в металлическом каркасе

Подбор материала

Емкости для промстоков изготавливаем из полимерных материалов фирмы AGRU (Австрия) и полуфабрикатов других производителей:

полипропилен (PPH, PPR)
полиэтилен (PE 100, PE 100-RC)
хлорированный поливинилхлорид (PVC-CAW)
поливинилиденфторид (PVDF, ПВДФ)
этиленхлортрифторэтилен (ECTFE)

Материал подбираем на основании ваших данных о химическом составе среды, концентрации веществ, температурном режиме, условиях эксплуатации и габаритах емкости.

Расчет и проектирование

Наши инженеры проектируют емкости в системе трехмерного моделирования Компас-3D.

Расчет толщины стенки выполняют в немецкой программе Tank Designer в соответствии со стандартом DVS 2205.

Одно- или двухслойный корпус

Корпус емкости может быть одно- или двухслойным (композиционным).

При однослойном исполнении корпус и все элементы емкости изготавливаются из одного материала.

При двухслойном исполнении внутренний слой (2-3 мм) делаем из PVDF или ECTFE. Они устойчивы к агрессивным примесям. А внешний слой, который держит нагрузку — из полипропилена, полиэтилена, стеклопластика (FRP) или стали.

Усиление стальным каркасом

Для повышения прочности усиливаем емкости стальным каркасом с вертикальным армированием. Это продлевает срок службы емкостного оборудования, улучшает надежность конструкции и удобство эксплуатации.

Каркас оптимален для прямоугольных емкостей, а также баков с коническим днищем без полимерных опорных конструкций.

Аналоги

Возможно проектирование и изготовление «копии» существующего оборудования.

Изготовление

Раскрой листов выполняем на фрезерном станке с ЧПУ.

Сборку и сварку емкостей делают сварщики, аттестованные в системе НАКС (национальное агентство контроля сварки). Сварка элементов выполняется в соответствии с ГОСТ Р 56155-2014, ГОСТ Р 54793-2011, ГОСТ 16310-80 и стандартом DVS 2207, регламентирующих параметры сварных соединений для термопластов.

Заготовка цилиндрической корпуса из полипропилена

Изготовление корпуса бака из полиэтилена

Сборка вертикальной емкости из полиэтилена

Сварка корпуса бака из полиэтилена в цехе

Цилиндрические емкости для промышленных стоков

Место изготовления	V, куб.м	D_вн, мм	Длина / Высота, мм
Производственный цех	до 100	до 4 000	расчётная

Чтобы получить резервуар большего объема можно использовать несколько емкостей, установленных рядом и соединенных между собой по принципу сообщающихся сосудов.

Прямоугольные емкости для промышленных стоков

Прямоугольные емкости изготавливаются из листовых материалов. Размеры и компоновка по согласованию.

Комплектация

Накопительные емкости для промышленных стоков поставляем в полной заводской готовности.

По вашему заданию емкостное оборудование комплектуется:

системой трубопроводов с запорной арматурой,
приборами КИПиА,
стальным каркасом,
опорными конструкциями,
площадкой обслуживания, настилом, лестницей и иными конструкциями.

Техническая документация

К продукции прилагаем комплект технической документации:

паспорт,
сборочный чертеж,
руководство по эксплуатации,
сертификаты на материалы и комплектующие,
декларация соответствия ТР ТС 010-2011 «О безопасности машин и оборудования» (схема 5Д для эксплуатации на опасных производственных объектах).

Химическая стойкость

Полипропилен устойчив к водным растворам кислот, щелочей и солей, а также большому количеству органических растворителей с рабочей температурой до +90°С (кратковременно до +110°С).

Полиэтилен аналогичен по химической стойкости полипропилену, но подходит для меньшей температуры — до +60°С (кратковременно до +80°С).

PVDF и ECTFE применяются для особо агрессивных сред с температурой эксплуатации до +160°С.

Таблица химстойкости

Агрессивная среда	Конц. (водный раствор)	Температура эксплуатации, °С
		PE		PP			PVDF					ECTFE
		20-40°	60°	20-40°	60°	80°	20°	40°	60°	80°	100°	20-120°
Серная кислота H₂SO₄	до 85%	+/s	+/s	+/s	+/s	+/s	+/s	+/s	+/s	+/s	+/s	+
	90%						+/s	+/s				+
	96%						+/s					+
	98%											+

Соляная кислота HCL	до 30%	+/s	+/s	+/s	+/s	+/s	+	+	+	+	+	+
Соляная кислота HCL	36%	+/s	+/s				+	+	+	+	+	+

Плавиковая кислота HF	до 50%	+/q	+/q	+/q	+/q	+/q	+	+	+	+/q	+/q	+/q
	70%	+/q	+/q	+/q	+/q		+	+	+	+/q	+/q	+/q
	85%	+/q	+/q	+/q	+/q		+	+	+/q	+/q	+/q	+/q

Азотная кислота HNO₃	до 40%	+/o		+/o			+/o	+/o	+/o	+/o		+
	53%	+/o		+/o			+/o	+/o	+/o			+
	65%						+/o	+/o	+/o			+

Фосфорная кислота H₃PO₄	до 85%	+	+	+	+/s	+/s	+	+	+	+	+	+
	95%	+	+	+	+/s	+/s	+	+	+	+	+	+
	98%						+	+	+			+

Гидроксид калия KOH	до 50%	+	+	+	+	+						+

Едкий натр NaOH	до 50%	+	+	+	+	+/s						+

Сокращения в таблице:

+ — гарантированная химическая стойкость в течении расчётного срока службы согласно DVS 2205,
+/s — сокращенный срок службы из-за вероятности преждевременного старения материала (растрескивание),
+/o — сокращенный срок службы из-за вероятности преждевременного старения материала (окисление),
+/q — сокращенный срок службы из-за вероятности преждевременного старения материала (набухание).

Если вам необходим промышленный резервуар для агрессивной среды, не указанной в таблице, вышлите нам заполненный опросный лист.